Monitoreo remoto de controladores Full Gauge: alertas e informes sin cambiar equipos

Full Gauge en cámaras y freezers: qué equipos suelen aparecer

Full Gauge Controls es un fabricante brasileño de controladores electrónicos muy presente en refrigeración comercial de América del Sur. En cámaras frías y freezers es común encontrar termostatos y controladores de la familia MT y similares, con relé para compresor, sensor de temperatura y, según el modelo, entrada digital para puerta.

Un ejemplo típico es el MT-512e Log: controlador de temperatura para frío o calor con relé de 2 HP, un sensor, una entrada digital, registro de mínimas y máximas, memoria interna (datalogger) y puerto de comunicación serial RS-485 para conectarse al software Sitrad. Según su manual, ese puerto RS-485 se puede configurar para protocolo Modbus RTU.

Es común que varios modelos compartan un bus RS-485 supervisado con Sitrad mediante un conversor de la marca. Eso facilita: el bus ya existe y hay un punto natural donde conectar la lectura.

Cómo es la puesta en marcha

Friolink es compatible con controladores Full Gauge y toma sus datos por Modbus RTU sobre RS-485, en modo solo lectura. La puesta en marcha sigue cuatro pasos:

• Relevamiento: modelo de cada controlador, mapa de registros y configuración del puerto RS-485 (protocolo, dirección y velocidad).
• Conexión del bridge al bus que ya existe, sin cambiar equipos ni tocar la configuración del controlador.
• Validación de lecturas: comparamos temperatura, puerta y alarmas contra el display de cada controlador.
• Alertas e informes activos: se cargan los rangos por equipo, el escalamiento y los informes de cumplimiento.

Cómo lee Friolink un controlador Full Gauge sin tocar su configuración

El bridge de Friolink es un equipo chico que se conecta al bus donde ya están los controladores (RS-485 con Modbus RTU, en los modelos que lo permiten) y consulta periódicamente temperatura, puerta, alarmas, compresor y deshielo, según lo que publique cada equipo.

Trabaja en modo solo lectura. No escribe parámetros, no cambia setpoints, no fuerza deshielos ni apaga salidas. La lógica de control sigue en el controlador, como estaba; Friolink agrega la capa de supervisión, registro y aviso.

Los datos se validan en dos servidores. Si se corta internet, las lecturas quedan guardadas en el lugar y se envían al volver la conexión. Si el puerto RS-485 hoy está dedicado a Sitrad, en el relevamiento definimos con tu técnico la forma de convivir: algunos modelos tienen más de un puerto serial y otros requieren revisar cómo se comparte el bus.

Qué ganás sin cambiar ningún equipo

Los controladores Full Gauge mantienen la temperatura. Lo que suele faltar es quién se entera de un desvío a las tres de la mañana y cómo se demuestra después que la cámara estuvo en rango.

• Alertas escalonadas: primero avisa al encargado; si nadie confirma, al técnico; y si sigue sin respuesta, a una central de monitoreo por Contact ID/SoftGuard. Canales: app, email, Telegram y WhatsApp.
• Reglas a medida: por ejemplo, puerta abierta más de 5 minutos y temperatura mayor a 10 °C. Así se evitan alarmas por una apertura normal de carga.
• Informes de cumplimiento por período: mínimo, máximo, promedio, porcentaje de tiempo en rango, minutos fuera de rango, excursiones, aperturas de puerta y quién confirmó cada alarma. PDF por equipo y registro HACCP.
• Predicción: Friolink aprende los ciclos del compresor, cuánto tarda la cámara en recuperarse tras abrir la puerta y si hay deriva térmica, y compara con equipos similares usando solo datos anonimizados.
• Kiosco / Friolink TV: cualquier televisor del depósito o de la oficina muestra el tablero en vivo.

Sitrad: ¿alternativa o complemento?

Mucha gente busca una alternativa a Sitrad. Nuestra respuesta honesta: Friolink suele ser un complemento, no un reemplazo obligatorio. Sitrad es la herramienta del fabricante para configurar y gestionar sus controladores, y tiene sentido que tu técnico la siga usando.

Friolink está pensado para otra cosa: avisar a la persona correcta con escalamiento hasta una central de monitoreo, generar informes de cumplimiento por período, comparar el comportamiento de equipos similares y mostrar todo en un televisor. Si lo que te falta es aviso, registro auditable o predicción, ahí suma.

Qué datos necesitamos para conectarlo

Con esta lista se arma el relevamiento. Cuanto más completa, más rápida es la puesta en marcha.

• Si usás Sitrad: versión, qué conversor hay instalado y en qué computadora o equipo corre.
• Configuración del puerto RS-485 de cada controlador (protocolo Sitrad o Modbus RTU, según lo permita el modelo).
• Modelo exacto de cada controlador Full Gauge (está en la etiqueta lateral o en el manual) y versión de firmware si la conocés.
• Protocolo activo y medio físico: RS-485, Ethernet o el gestor/supervisor que ya tengas.
• Dirección o ID de cada equipo en el bus, y a qué cámara o mueble corresponde.
• Velocidad y formato del bus (baudios, paridad) en el caso de buses seriales.
• Mapa de registros u objetos, o el manual del protocolo (si no lo tenés, lo buscamos).
• Un punto de acceso al bus o al supervisor, con energía e internet (cable, WiFi o 4G).
• Contacto del técnico de frío que mantiene la instalación, para coordinar sin interferir con su trabajo.

Una buena práctica: no exponer los controladores a internet

Que ningún controlador ni supervisor quede publicado directamente en internet, cambiar las claves por defecto y hacer el soporte remoto por VPN. El bridge de Friolink no abre puertos hacia la instalación: sale hacia los servidores de Friolink y solo lee.

Cómo empezar

Mandanos la lista de controladores Full Gauge con sus modelos y, si podés, una foto de la etiqueta y del conversor. Con eso preparamos el relevamiento y te proponemos un abono mensual según la cantidad de equipos.

Friolink genera los registros y alertas que piden las normas; el cumplimiento depende también de los procesos de cada empresa.

Full Gauge Controls y Sitrad es marca registrada de su titular. Friolink no está afiliado ni tiene relación comercial con el fabricante; la mencionamos solo para indicar compatibilidad técnica.

Preguntas frecuentes